經(jīng)過長期實驗研究驗證，找到了一種控制自流平水泥收縮的解決方案，即引入含有活性鎂的多組分水泥膨脹材料，配制成硅鎂自流平水泥，該自流平水泥具有以下特征：

第一種原因解決方案：與基層粘結(jié)力，由于有效地控制了自流平水泥的體積收縮，大大減少了收縮應力對界面層的不良作用，同時由于硅鎂自流平水泥含有一定量的聚合物改性材料，界面層的粘結(jié)強度獲得了良好的發(fā)展，從而有效地避免了空鼓的可能性。

第二種原因解決方案：水化體積收縮，一般自流平水泥在加水成型后約12h就會產(chǎn)生顯著的收縮，此時的收縮主要為材料相變收縮及失水收縮，如果此時收縮不加以控制，則收縮應力會逐步增大，對材料與基層連接強度持續(xù)產(chǎn)生不利影響，同時由于此時材料強度不高，收縮應力容易集中到某些強度薄弱區(qū)，形成肉眼不可見的內(nèi)部微裂紋，為以后宏觀可見的裂紋出現(xiàn)提供了條件。而硅鎂自流平水泥其特有的膨脹組分可以做到在水化成型后3h硬化，12h后產(chǎn)生約1‰的可控體積膨脹，從而杜絕了微觀裂紋的產(chǎn)生，同時由于合理的膨脹，收縮應力不具備產(chǎn)生的條件，墻角等處的界面層也沒有應力的作用，其粘結(jié)強度得到了充分的發(fā)展。硅鎂自流平水泥早期的體積顯著膨脹不是采用以損失強度為代價的塑形膨脹劑，而是通過引入的活性膨脹組分，減少了水泥水化產(chǎn)物中的凝膠相，生成了產(chǎn)生膨脹的凝膠相，隨著早期水化膨脹的不斷產(chǎn)生，砂漿中會產(chǎn)生少量的膨脹應力，以供部分抵消后期將要繼續(xù)產(chǎn)生的水化收縮、干縮等。

第三種原因解決方案：水泥干縮，隨著水泥水化的進行，其化學收縮與干縮相伴相生，但砂漿體隨著水分的不斷散失，干縮變形也越來越大，實驗發(fā)現(xiàn)砂漿試塊在水養(yǎng)條件下與在65%濕度的空氣中養(yǎng)護，其體積變形值達到0.5‰，再加上化學收縮等因素，水泥砂漿的變形值不斷增大，同樣會引起開裂空鼓現(xiàn)象。硅鎂自流平水泥含有活性氧化鎂組分，氧化鎂具有延時膨脹性，能夠不斷地產(chǎn)生適量膨脹來抵消干縮等帶來的不良影響。